干式變壓器生產(chǎn)過程中問題點(diǎn)
文章來源:北京創(chuàng)聯(lián)匯通電氣 ????? 發(fā)布時(shí)間: 2019-05-13 06:39:49
導(dǎo)讀:請輸入要清洗的文字1 環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器具有阻燃,安全,運(yùn)行可靠,維護(hù)方便,體積小等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于城市高層建筑和電站。近年來,我國干式變壓器的生產(chǎn)發(fā)展很快。
請輸入要清洗的文字1
環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器具有阻燃,安全,運(yùn)行可靠,維護(hù)方便,體積小等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于城市高層建筑和電站。近年來,我干式變壓器的生產(chǎn)發(fā)展很快。制造商的數(shù)量從20世紀(jì)90年代初的七八個(gè)增加到近百個(gè),生產(chǎn)能力從3,000增加到4,000 MVA到超過20,000 MVA。產(chǎn)品的性能和外觀得到了很大的改善。
大多數(shù)環(huán)氧樹脂澆鑄干式變壓器的繞組是由環(huán)氧樹脂鑄造的(許多制造商的低壓繞組用銅箔纏繞),并且還確定了形成的繞組的固有特性。一旦形成,就形成了纏繞特性。如果不符合標(biāo)準(zhǔn),將被廢棄。因此,為了確保繞組鑄造的質(zhì)量,預(yù)制繞組的結(jié)構(gòu)必須是可靠的。同時(shí),要求纏繞鑄造材料的配方合理,并提高鑄造工藝。本文提出了無填料纏繞的鑄造材料的選擇和配方設(shè)計(jì),工藝參數(shù)的選擇,以及鑄造過程中應(yīng)注意的一些事項(xiàng)。
2.環(huán)氧樹脂澆鑄工藝的特點(diǎn)
環(huán)氧樹脂澆鑄工藝屬于模具注塑成型技術(shù),是干式變壓器鑄造繞組的成熟工藝,已在世界上許多家得到廣泛應(yīng)用。其主要特點(diǎn)是:
(1)繞組固定在金屬模具中,注入的環(huán)氧樹脂混合物滲透到繞組的層中,固化并形成,并與導(dǎo)線和絕緣材料牢固地結(jié)合在一起,固化成型后的繞組有一根桿子。機(jī)械強(qiáng)度高。
(2)由于繞組和樹脂混合物都在高真空狀態(tài)下脫氣,因此在凝固成型后,繞組的局部放電量(測量結(jié)果通常低于10pC)低。
(3)在凝膠過程中,保持一定的壓力以使補(bǔ)償罐中的樹脂流入空腔,以補(bǔ)償由于樹脂的固化和收縮導(dǎo)致的材料缺乏,并防止鑄造缺陷。
(4)在固化過程中,采用分步固化工藝,使繞組內(nèi)應(yīng)力較小化,避免繞組開裂。
3.環(huán)氧樹脂澆鑄材料的選擇和配方
3.1環(huán)氧樹脂混合物的選擇
環(huán)氧樹脂復(fù)合物的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的性能要求和鑄件的加工性能。對于干式變壓器,由于繞組的體積大,需要高電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度。因此,所選擇的鑄造材料必須滿足變壓器各方面的性能要求,并且通常要求絕緣水平達(dá)到3級或更高。
就加工性而言,主要要求在某些工藝條件下,混合物具有高流動(dòng)性,易于浸漬和混合物的適用性,即,在一定條件下可以控制混合物的澆注時(shí)間。
目前,干式變壓器繞組鑄件(非填充型)的部件是:環(huán)氧樹脂,固化劑,增塑劑,促進(jìn)劑和色漿。
3.1.1環(huán)氧樹脂
在鑄造過程中,可以使用許多類型的環(huán)氧樹脂。然而,由于干式變壓器受到技術(shù)條件和工藝條件的限制,因此環(huán)氧樹脂的材料特性非常嚴(yán)格。如果要求有機(jī)氯和無機(jī)氯的含量低,則如果環(huán)氧樹脂中的有機(jī)氯含量高,則固化的環(huán)氧樹脂的電性能在高溫下會(huì)降低;如果環(huán)氧樹脂中含有無機(jī)氯,環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物的電性能在常溫下會(huì)惡化,或者固化產(chǎn)物可能會(huì)破裂。同時(shí),由于環(huán)氧樹脂中存在氯離子等雜質(zhì),鑄造過程中環(huán)氧樹脂混合物的膠凝時(shí)間縮短,鑄造過程不能順利進(jìn)行,導(dǎo)致膠凝過早混合物和報(bào)廢。
目前,用于鑄造變壓器繞組的環(huán)氧樹脂基本上是中等粘度的液體雙酚!環(huán)氧樹脂。無論樹脂是進(jìn)口還是產(chǎn),其性能基本相同,均為高純度環(huán)氧樹脂。
3.1.2固化劑
在環(huán)氧樹脂混合物中,由于環(huán)氧樹脂必須與固化劑交聯(lián)以形成不溶的,不溶的體狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因此可以表現(xiàn)出環(huán)氧樹脂的優(yōu)異的電學(xué)和機(jī)械性能。因此,固化劑是環(huán)氧樹脂澆鑄過程中必不可少的重要組分。
固化劑的類型和等級與鑄造硫化體系的主要性質(zhì)直接相關(guān)。由于固化劑中雜質(zhì),揮發(fā)物和主要組分的含量高,不僅降低了鑄造工藝的異常,而且降低了固化體的電氣和機(jī)械性能。因此,固化劑的選擇必須謹(jǐn)慎,經(jīng)過多種確定后,不應(yīng)輕易改變。為了滿足變壓器的性能要求,選擇用于變壓器鑄造繞組的固化劑基本上在高溫下固化。這是因?yàn)樵缙谑褂玫墓袒瘎┲饕枪腆w酸酐,如聚鄰苯二甲酸酐,鄰苯二甲酸酐等。它們都具有良好的電氣和機(jī)械性能,而且價(jià)格低廉。但是,由于鑄造工藝不良,如升華問題,混合物溫度控制問題,過濾器堵塞問題難以解決,它已被所有液體高溫固化劑所取代。
目前,變壓器繞組鑄造用固化劑基本上是異構(gòu)化的甲基四氫(或六氫)鄰苯二甲酸酐。固化劑具有低粘度,低揮發(fā)物含量,優(yōu)異的鑄造加工性,以及固化后固化體的良好電氣和機(jī)械性能。
3.1.3增塑劑
在環(huán)氧樹脂混合物的配方中,或多或少地添加一定量的增塑劑以改善固化的環(huán)氧樹脂的脆性,防止固化體的破裂,并滿足產(chǎn)品的性能要求。然而,添加量不會(huì)過量,因?yàn)樵诨旌衔镏?,隨著增塑劑的增加,環(huán)氧樹脂固化體的熱變形溫度逐漸降低,并且電性能也降低。因此,在環(huán)氧樹脂混合物中,應(yīng)控制增塑劑的量。
適用于鑄造干式變壓器繞組的增塑劑必須是在高溫條件下性能穩(wěn)定的材料,其粘度小,有利于滲透,擴(kuò)散和吸附。目前,變壓器繞組鑄造有兩種主要類型的增塑劑:一種是側(cè)鏈型環(huán)氧樹脂;另一種是多元醇化合物。
3.1.4推廣者
在環(huán)氧樹脂混合物中,促進(jìn)劑的主要功能是加速交聯(lián)固化反應(yīng)并調(diào)節(jié)凝膠時(shí)間以滿足鑄造工藝的要求。同時(shí),它還具有降低混合物的固化溫度的作用,從而減少固化產(chǎn)物的收縮并避免鑄造固化體的破裂。
在高溫固化混合物配方中,促進(jìn)劑的量通常不應(yīng)超過0.5%,特別是對于需要嚴(yán)格控制的大型鑄件,例如鑄造變壓器繞組。由于在這種鑄件中使用的混合物一次充電,一旦促進(jìn)劑過量,混合物迅速凝膠固化并丟棄。另外,即使可以平穩(wěn)地進(jìn)行澆鑄,在固化過程中環(huán)氧樹脂固化體會(huì)過早凝膠化,并且在反應(yīng)過程中高分子不能繼續(xù)破碎和破裂,導(dǎo)致固化體破裂。
3.1.5色漿將少量色漿添加到環(huán)氧樹脂混合物中以使?jié)茶T體著色以獲得所需的顏色。
環(huán)氧樹脂混合物的色漿必須具有以下條件:強(qiáng)著色力,即通過加入少量色漿可以達(dá)到染色效果;在環(huán)氧樹脂中分散性好;優(yōu)良的耐熱性,適用于F級干燥在變壓器的情況下,它不應(yīng)在155攝氏度下分解或褪色;它具有良好的電性能,即在添加色漿后不會(huì)影響環(huán)氧樹脂固化體的電性能和其他綜合性能。
3.2環(huán)氧樹脂澆注料的配方設(shè)計(jì)
環(huán)氧澆注料的配方是整個(gè)鑄造過程的關(guān)鍵。配方設(shè)計(jì)側(cè)重于鑄造產(chǎn)品的性能要求和鑄造過程中的工藝要求。
3.2.1澆注料的性能要求
對于干式變壓器,鑄造繞組要求具有優(yōu)良的電氣性能,達(dá)到相應(yīng)的絕緣等級(家達(dá)到F級的一般要求),并具有優(yōu)良的機(jī)械性能。同時(shí),鑄造繞組需要具有相當(dāng)好的韌性和剛性,以確保鑄造繞組在變壓器的長期運(yùn)行期間不會(huì)破裂或分層。為了滿足上述性能,澆注料通常必須選擇高溫固化環(huán)氧樹脂混合物。
3.2.2鑄造工藝要求
環(huán)氧樹脂化合物的配方還必須滿足工藝要求,主要考慮混合物的粘度和凝膠時(shí)間。對于也符合產(chǎn)品性能要求的環(huán)氧樹脂化合物,應(yīng)選擇粘度較低的配方。由于低粘度混合物易于真空脫氣,流動(dòng)性好,因此鑄件的滲透性也很好。
凝膠時(shí)間是環(huán)氧樹脂澆鑄過程中極為重要的工藝參數(shù)。凝膠時(shí)間太短,這可能導(dǎo)致混合物未展開,即凝膠凝固并且不能傾倒,具有嚴(yán)重后果。但是,凝膠時(shí)間不宜過長,否則會(huì)給批量生產(chǎn)帶來很多不便。因此,必須將混合物的凝膠時(shí)間控制在合適的范圍內(nèi)。從實(shí)際操作情況來看,干式變壓器繞組鑄造工藝通常需要3至5小時(shí)的凝膠時(shí)間。
4在卷繞鑄造過程中應(yīng)注意幾個(gè)問題
4.1澆注料的制備澆注料應(yīng)根據(jù)工藝配方制備。在制備過程中應(yīng)精確控制每種組分的劑量,尤其是加速劑。雖然添加比例小,但對固化反應(yīng)有很大影響。加入的促進(jìn)劑的量與繞組的結(jié)構(gòu)和體積有關(guān)。通常,對于小繞組,加入的加速劑量可以更多,反之亦然。添加比例應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。
4.2控制澆注溫度
真空澆鑄溫度應(yīng)根據(jù)澆鑄材料的性質(zhì)確定。
溫度必須確保澆鑄材料具有較低的粘度,這使其具有良好的流動(dòng)性,便于真空脫氣并在短時(shí)間內(nèi)使待澆注的材料飽和,并且必須確保澆鑄材料的使用壽命。如果將環(huán)氧樹脂混合物添加到促進(jìn)劑中,則可以在80攝氏度下固化。當(dāng)選擇該組分的環(huán)氧樹脂混合物時(shí),澆注溫度不應(yīng)超過80攝氏度。在實(shí)際使用中,通常適合將澆注溫度控制在60-70攝氏度之間。
4.3真空度控制
在鑄造過程中,真空度直接影響消除混合物中氣體和澆注料的質(zhì)量。如果真空度低,則應(yīng)延長脫氣時(shí)間,但不是真空越高越好,因?yàn)樗艿焦喾獠牧系娘柡驼羝麎毫Φ南拗?。如果真空度超過材料的飽和蒸汽壓力,則會(huì)使材料揮發(fā),導(dǎo)致混合物比例發(fā)生變化,并且不能保證或甚至報(bào)廢鑄件的質(zhì)量。因此,僅真空低于混合物中較高組分的飽和蒸氣壓,以確?;旌衔锏谋壤€(wěn)定。
4.4固化時(shí)間和固化溫度控制
卷繞后,必須固化。每個(gè)工廠都有自己的工藝參數(shù)和固化過程的特征。然而,根據(jù)環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)特性和繞組的電性能要求,通常采用兩步固化工藝,即在較低溫度下預(yù)固化和在較高溫度下后固化。使用METHA作為固化劑的預(yù)固化時(shí)間通常為3-5小時(shí),并且溫度控制在90-110攝氏度之間。此時(shí)的固化過程是從混合物的液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)化過程。預(yù)固化環(huán)氧樹脂是促進(jìn)脫模的彈性體。脫模后,鑄造繞組必須進(jìn)行后固化。目的是進(jìn)一步交聯(lián)和固化環(huán)氧樹脂,使環(huán)氧樹脂較終形成不溶的不溶性固體。為了獲得較佳的電氣和機(jī)械性能,此階段的固化應(yīng)該是逐步凝固過程??梢愿鶕?jù)工件的尺寸確定步驟數(shù)和溫度梯度。加熱速率通??刂圃诿啃r(shí)25攝氏度以下,這避免了由于過高的加熱速率和強(qiáng)烈的固化反應(yīng)引起的應(yīng)力集中。
5結(jié)論
多年來,中在環(huán)氧樹脂澆注工藝方面做了大量的研究工作,積累了豐富的制造經(jīng)驗(yàn)。該技術(shù)已被廣泛使用。隨著干式變壓器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和性能要求的提高,環(huán)氧樹脂及其輔助材料的技術(shù)要求也有所提高,對鑄造工藝提出了更高的要求。
為了滿足干式變壓器的電氣和機(jī)械性能要求,除了合理設(shè)計(jì)環(huán)氧樹脂混合物外,還必須有可行的鑄造工藝和合理的工藝參數(shù)。通過這種方式,可以保證澆注料的優(yōu)異性能,并且在該領(lǐng)域的許多工作還有待進(jìn)一步探索和研究,以不斷提高鑄造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的水平。SCB10-2500kva環(huán)氧干式變壓器銅干式變壓器廠直
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指南:SCB10-2500 / 10-0.4干式變壓器產(chǎn)品說明:1。產(chǎn)品型號:SCB10-2500 / 10-0.4 2.額定容量:2500KVA 3.額定電壓和高壓攻絲范圍:20KV,2 * 2.5,5 %(可根據(jù)客戶要求定制)4。相數(shù):3相5.額定頻率:50HZ,60HZ 6.連接組標(biāo)準(zhǔn)
SCB10-2500 / 10-0.4干式變壓器產(chǎn)品說明:
1.產(chǎn)品型號:SCB10-2500 / 10-0.4
2.額定容量:2500KVA
3.額定電壓和高壓攻絲范圍:20KV,±2 * 2.5,±5%(可根據(jù)客戶要求定制)
4.階段數(shù):3個(gè)階段
5.額定頻率:50HZ,60HZ
6.連接組標(biāo)簽:Dyn11,Yyn0
7.阻抗低電壓:6%
該系列環(huán)氧樹脂數(shù)控干式變壓器材料質(zhì)量上乘,科學(xué)配方,采用先進(jìn)的生產(chǎn)檢測設(shè)備,嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。該產(chǎn)品具有可靠性高,使用壽命長的特點(diǎn)。根據(jù)環(huán)境的不同,可以配置不同或不同的機(jī)箱。
??特征:
安全,防火,無污染,可直接在負(fù)荷中心運(yùn)行。
采用德HTT技術(shù),機(jī)械強(qiáng)度高,短路電阻小,局部放電小,熱穩(wěn)定性好,可靠性高,使用壽命長。
低損耗,低噪音,節(jié)能效果明顯,免維護(hù)。
良好的散熱性能,強(qiáng)大的過載能力,以及強(qiáng)制風(fēng)冷時(shí)增加的容量操作。
它具有良好的防潮性,適用于高濕度和其他惡劣環(huán)境。
它配備了完整的溫度監(jiān)控和保護(hù)系統(tǒng)。智能信號溫度控制系統(tǒng)可以自動(dòng)監(jiān)測和巡檢三相繞組各自的工作溫度,并可以自動(dòng)啟動(dòng)和停止風(fēng)扇。
并且有報(bào)警,跳閘和其他功能設(shè)置。
體積小,重量輕,占地面積小,安裝成本低。
核心由優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片制成,45干式變壓器是變壓器的重要組成部分。它的發(fā)展相對較快,其效率高于同類變壓器,并且一直受到制造商的追捧。雖然干式變壓器使用更多且速度快,但它對電網(wǎng)的整體運(yùn)行安全性有很大影響。由于速度相對較快,電網(wǎng)的速度難以超越。此外,許多制造商并存,而且利潤競爭激烈。在發(fā)展過程中,必須正確認(rèn)識利弊,合理發(fā)展。干式變壓器在開發(fā)過程中確實(shí)發(fā)生了很大的變化,變化的范圍和遇到的問題更多。
干式變壓器
干式變壓器在家電網(wǎng)上安全運(yùn)行
干鐵芯和干式變壓器的制造技術(shù)和性能已經(jīng)越來越成熟,但缺點(diǎn)也是相同的。干式變壓器具有非常弱的抗觸發(fā)短路能力。較近,家電網(wǎng)公司對干式變壓器產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤監(jiān)督也發(fā)現(xiàn)了這一點(diǎn)。這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重,這種現(xiàn)象對家電網(wǎng)安全有一定的影響。在較終用戶,尤其是家電網(wǎng)用戶中,干式變壓器由于節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效益而大力推廣,而不考慮干燥的鐵屑和含有大量干燥的變壓器油等干燥廢物。鐵屑。負(fù)面的社會(huì)影響,家電網(wǎng)推動(dòng)干式變壓器的力量來自工業(yè)和信息化部,家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和家發(fā)展和改革委員會(huì),而一些上市公司家電網(wǎng)是干式變壓器和干芯直接受益者,不難想象,即使干式變壓器存在一些缺點(diǎn),家庭照顧家庭也是合理的。此外,只要上級部門點(diǎn)頭,三部委就會(huì)發(fā)布。是的,余發(fā)沒有問題,當(dāng)然,我有較后的發(fā)言權(quán)。
干壟斷行業(yè)利潤
根據(jù)中干帶公司的年報(bào),干帶的毛利率可以達(dá)到100%甚至更高。
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