(適用于110千伏及以上的干式電力變壓器)

一、防止干式變壓器絕緣擊穿事故

1.防止?jié)駳夂涂諝膺M入干式變壓器

(1)干式變壓器在運輸和儲存過程中必須密封好，在安裝和運行過程中必須采取措施防止進水；安裝時，必須特別注意高于儲油柜油位的部件，如外殼頂部、防爆膜、儲油柜頂部和呼吸道等。并應(yīng)進行檢漏試驗。應(yīng)結(jié)合年度維護檢查這些部件的密封情況。

(2)對于油循環(huán)強的干式變壓器，安裝時應(yīng)保證本體和冷卻系統(tǒng)各部分的連接和密封。墊片應(yīng)安裝正確并保持完好，制造中的缺陷應(yīng)處理好，如潛水泵橡膠墊、進水閥桿密封填料、差壓繼電器連接管等。更換橡膠墊時，應(yīng)取樣性能未知的橡膠墊材料進行耐油試驗。

(3)安裝前，應(yīng)根據(jù)制造商的安裝說明，對水冷油冷卻器和潛水泵進行泄漏試驗。對于并聯(lián)運行的多個油冷卻器，較好在每個潛水泵的出口安裝一個止回閥，以防止備用油冷卻器中的油流反向。運行和備用油冷卻器必須確保油壓大于水壓。潛水泵進油閥應(yīng)全開，通過出油閥調(diào)節(jié)油流量，避免負壓。在運行過程中，應(yīng)定期監(jiān)測差壓繼電器和壓力表的指示以及出水是否有油花(每個油冷卻器應(yīng)配備一個排水閥，以監(jiān)測出水是否有油花)。北方應(yīng)采取措施，防止油冷卻器停止運行時銅管凍結(jié)開裂。

(4)防爆氣缸應(yīng)通過呼吸器與儲油柜或大氣相連。定期排出儲油柜下部的積水。

(5)呼吸器的油封應(yīng)涂油保養(yǎng)，確保暢通。烘干機應(yīng)該保持干燥。

(6)220千伏及以上的干式變壓器應(yīng)在真空中注油，以消除線圈中的氣泡。110kv干式變壓器應(yīng)積極創(chuàng)造門檻，采用真空注油。

(7)干式變壓器投入運行前，應(yīng)特別注意排除內(nèi)部空氣，如高壓套管法蘭、提升座、油管死區(qū)、油冷卻器頂部等。油循環(huán)強的干式變壓器安裝運行前，應(yīng)啟動所有冷卻設(shè)備，使油長時間循環(huán)，使殘余空氣逸出。

(8)從儲油柜加油或過濾油時，儲油柜內(nèi)的積水應(yīng)先排干。干式變壓器的下部不應(yīng)注油，以防止空氣或箱體底部的濕氣和雜物帶入線圈。

(9)輕氣信號時，要及時取氣(甚至空氣)確定成分，并取油樣進行色譜檢查，找出原因，及時排除故障。

2.防止焊渣、銅線等雜物進入干式變壓器

(1)安裝干式變壓器時，應(yīng)檢查吊蓋，清除內(nèi)部所有殘留雜物，并盡可能用油清洗鐵芯和線圈。如果有門檻，必要時可提起芯，以便徹底清除盒底雜物。應(yīng)注意清除帶導(dǎo)向冷卻的干式變壓器進油總管內(nèi)的雜物。

(2)安裝前，應(yīng)清洗油管、油冷卻器和潛水泵，并用油沖洗。

(3)油凈化器應(yīng)安裝正確。應(yīng)采取措施防止油凈化器中的活性氧化鋁或硅膠沖入干式變壓器。對于用氧化鋁或硅膠沖洗過的干式變壓器，應(yīng)盡快安排維修處理。 #p#分頁標題#e#

(4)為防止銅絲網(wǎng)沖入干式變壓器，銅絲網(wǎng)應(yīng)更換為

(1)掛鐘時應(yīng)防止干式變壓器絕緣損壞，特別注意內(nèi)部絕緣距離緊湊的干式變壓器，以免造成鐘罩折斷導(dǎo)線和支架。為此，可以考慮提升鐘罩時不使其偏離的裝置隱藏釘。安裝高壓套管時，應(yīng)注意不要扭曲導(dǎo)線，也不要過度拉動導(dǎo)線，以免損傷導(dǎo)線根部和線圈絕緣。如果引線過長或過短，則應(yīng)進行處理。外殼下部的橡膠圓筒護罩應(yīng)根據(jù)制造商的圖紙和說明進行安裝。有必要防止導(dǎo)線粉碎和護罩造成絕緣距離不足。維護和檢查時，嚴禁踩在導(dǎo)線根部。

(2)用吊蓋檢查變壓器時，應(yīng)擰緊夾具的螺栓和壓釘，防止線圈在運行中受到電流沖擊而移位。

(3)對于發(fā)生出口短路和異常運行的干式變壓器，特別是鋁線干式變壓器，應(yīng)根據(jù)具體情況進行必要的試驗或檢查，以防止缺陷擴大。

(4)當安裝和維護過程中需要更換絕緣部件時，必須采用通過試驗的材料或部件。

4.防止線圈溫度過高，絕緣惡化或燒壞

(1)干式變壓器的保護裝置必須完善可靠。氣體繼電器應(yīng)正確安裝和調(diào)整，定期檢查，排除誤操作因素。重瓦斯保護應(yīng)跳閘。跳閘DC電源必須可靠。無保護的干式變壓器不允許投入運行。如因工作需要短時間停止保護，應(yīng)采取措施，事后應(yīng)立即恢復(fù)。

由于燒結(jié)濾網(wǎng)阻力大，容易形成負壓，于是廠家改用紙質(zhì)濾網(wǎng)。

1資料來源：水利電力部(77)水電圣字第79號附件