傳統(tǒng)的油浸式變壓器的低壓繞組繞制后,一般不進(jìn)行固化,機(jī)械強(qiáng)度較差。當(dāng)所述的低壓繞組之間發(fā)生發(fā)展出口進(jìn)行短路時(shí),低壓繞組流過的電流接近于額定工作電流的十倍。由于低壓繞組處于漏磁場中,漏磁場與載流低壓繞組的相互作用使低壓繞組受到巨大的向內(nèi)軸向電磁力。

由于低壓繞組的機(jī)械強(qiáng)度較差,作用在其上的電磁力迫使其向內(nèi)收縮和變形,從而使靠近其的鐵芯受到?jīng)_擊。變形問題嚴(yán)重影響時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致所述的低壓繞組不可復(fù)原,甚至燒毀。當(dāng)?shù)蛪豪@組為方形或橢圓形時(shí),上述電磁力的影響會(huì)更大,問題會(huì)更加突出和嚴(yán)重。

鐵芯的電磁性能,尤其是非晶態(tài)合金的電磁性能在上述沖擊后會(huì)明顯惡化。例如,與普通變壓器相比,變壓器鐵芯空載損耗增加,變壓器鐵芯空載損耗增加值可高達(dá)變壓器鐵芯額定空載損耗的2ー3倍。為了避免上述低壓繞組對(duì)鐵芯的作用力的影響,傳統(tǒng)的方法是用夾層填料紙或厚壁環(huán)氧樹脂作為低壓繞組的支撐物。

雖然這可以保護(hù)鐵芯免受外力的沖擊,但增加了變壓器的成本,低壓繞組的機(jī)械強(qiáng)度問題一直沒有得到根本解決,降低了鐵芯窗的利用率。本實(shí)用新型的目的是提供一種在繞組層之間含有加強(qiáng)層的油浸式變壓器的固化低壓繞組。本實(shí)用新型具有機(jī)械強(qiáng)度高、變壓器制造成本低、鐵芯窗口利用率高等優(yōu)點(diǎn)。  

為實(shí)現(xiàn)通過上述研究目的,本實(shí)用主義新型的技術(shù)發(fā)展方案是,該固化形成低壓控制繞組設(shè)計(jì)包括一個(gè)低壓一次繞組和環(huán)氧樹脂,低壓工作繞組的相鄰繞層之間襯有層間加強(qiáng)層,在低壓設(shè)備繞組的外表進(jìn)行面上、低壓集中繞組的繞匝間的空隙內(nèi)、低壓繞組的繞層與層間加強(qiáng)層之間的空隙內(nèi)和低壓繞組的繞層間的空隙內(nèi)充填有環(huán)氧樹脂,低壓繞組、層間加強(qiáng)層和環(huán)氧樹脂可以借助環(huán)氧樹脂的固化管理合為社會(huì)一體。

詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的技術(shù)方案。一種含繞層間加強(qiáng)層的油浸式變壓器的固化低壓繞組,是油浸式變壓器的一個(gè)組成部分,安裝在變壓器的鐵心上后與變壓器的鐵心一起浸泡在變壓器油中,含低壓繞組,低壓繞組是由絕緣導(dǎo)體纏繞而成的一個(gè)多層線圈,絕緣導(dǎo)體內(nèi)的導(dǎo)體是銅或鋁,其特征在于,低壓繞組的相鄰繞層之間襯有層間加強(qiáng)層,層間加強(qiáng)層是絕緣薄膜玻璃絲網(wǎng)或無緯玻璃絲布,它還含環(huán)氧樹脂,在低壓繞組的外表面上、低壓繞組的繞匝間的空隙內(nèi)、低壓繞組的繞層與層間加強(qiáng)層之間的空隙內(nèi)和低壓繞組的繞層間的空隙內(nèi)充填有環(huán)氧樹脂,低壓繞組、層間加強(qiáng)層和環(huán)氧樹脂借助環(huán)氧樹脂的固化合為一體。